在10月8日這一天，世界經(jīng)濟(jì)論壇(簡稱WEF)對外揭曉了最新篩選出的“燈塔工廠”及“可持續(xù)燈塔工廠”成員。此番全球范圍內(nèi)新增了19個“燈塔工廠”及3個“可持續(xù)燈塔工廠”，諸如工業(yè)富聯(lián)在深圳與越南的工廠、美的位于合肥的洗衣機生產(chǎn)基地、青島啤酒的本部工廠、蒙牛乳業(yè)在銀川的工廠、海信日立空調(diào)系統(tǒng)在青島的制造中心、太原重工的軌道交通設(shè)備生產(chǎn)基地、鄭州煤礦機械集團(tuán)的工廠、以及海爾在膠州并服務(wù)于青島的空調(diào)工廠等紛紛上榜。至此，全球“燈塔工廠”的總數(shù)已經(jīng)攀升至172座，其中包括20座可持續(xù)型燈塔工廠，它們遍布于31個國家，橫跨35個行業(yè)領(lǐng)域。

　　其中，海信日立黃島工廠榮耀登榜全球“燈塔工廠”，尤為引人注目的是，它作為全球首座專注于多聯(lián)機技術(shù)的“燈塔工廠”，樹立了新的行業(yè)標(biāo)桿。該工廠針對多聯(lián)機制造、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量控制及測試等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)識別并解決了諸多挑戰(zhàn)，創(chuàng)新性地構(gòu)建了超過40個行業(yè)領(lǐng)先的應(yīng)用場景，其中20多項技術(shù)更是行業(yè)內(nèi)首次應(yīng)用，不僅顯著提升了生產(chǎn)效率與質(zhì)量，其綜合實力也足以媲美全球頂尖制造工廠。

　　依托先進(jìn)的工業(yè)4.0技術(shù)和理念，海信日立黃島工廠成功實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的全面自動化、智能化及高度靈活性。在生產(chǎn)作業(yè)中，通過機器視覺引導(dǎo)、先進(jìn)AI算法與設(shè)備間的無縫連接，工廠克服了超過20項自動化領(lǐng)域的難題，率先建立了行業(yè)內(nèi)首個無需人工干預(yù)的兩器生產(chǎn)車間(即“黑燈車間”)。此外，還引入了自適應(yīng)焊接自動化系統(tǒng)、多工段集成自動化方案，并實現(xiàn)了包裝生產(chǎn)線的全自動化作業(yè)，進(jìn)一步推動了智能制造的新高度。